環氧樹脂(zhi)(zhi)膠泥(ni)是(shi)以(yi)(yi)環氧樹脂(zhi)(zhi)為主劑，配以(yi)(yi)固(gu)(gu)化(hua)劑等(deng)一系列(lie)助劑，經混(hun)合(he)固(gu)(gu)化(hua)后形成一種高強度(du)、抗(kang)沖蝕、耐(nai)磨損、高粘結力的(de)固(gu)(gu)結體，具(ju)有性能(neng)(neng)優良，施工(gong)簡便(bian)、快捷、無污(wu)染等(deng)特(te)點，優異的(de)抗(kang)滲、抗(kang)凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿、耐(nai)酸(suan)防腐蝕性能(neng)(neng)及修補加固(gu)(gu)補強性能(neng)(neng)。

一、產品優點

　　1、力學性(xing)能優良，與混凝土粘結牢(lao)固，高強度具有(you)補(bu)強、加固的(de)作(zuo)用。

　　2、固結體具有高粘結力，高抗(kang)壓強度且不受結構形狀限制。

　　3、具有(you)良好的(de)(de)柔韌性(xing)和(he)抗沖擊性(xing)能(neng)(neng)，能(neng)(neng)夠(gou)抵抗外力引起(qi)的(de)(de)變(bian)形，降低體系(xi)產生的(de)(de)內應力，提高材料的(de)(de)適應性(xing)能(neng)(neng)。

　　4、熱膨(peng)脹(zhang)系數與混凝土接近，故不(bu)易從這些(xie)被粘(zhan)結的基材上(shang)脫開(kai)，耐久性好。

　　5、化(hua)學性能穩定，耐腐(fu)耐候性好，具(ju)有抗滲(shen)、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐(fu)蝕的(de)性能，并與多種材料的(de)粘結力很強。

二、適應范圍

　　1、用(yong)于(yu)水(shui)工建(jian)筑物過流面的(de)(de)抗(kang)沖磨損、抗(kang)氣蝕(shi)與(yu)抗(kang)凍融保護，以及破壞(huai)后的(de)(de)修(xiu)復；

　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；

　　3、適用于(yu)建筑(zhu)物(wu)的(de)梁(liang)、柱、樁承臺等的(de)裂(lie)縫、混凝土構筑(zhu)物(wu)表面的(de)蜂(feng)窩、漏洞(dong)和(he)露筋等的(de)缺陷處理；

　　4、適(shi)用于(yu)飛(fei)機跑(pao)道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗(kang)磨損(sun)及修補(bu)；

　　5、適用于(yu)鋼結構與混凝(ning)土的粘結，做耐磨地坪(ping)；粘鋼加(jia)固和粘碳纖(xian)維加(jia)固時做底層找平；

　　6、用于化工、石油、工廠(chang)、碼頭等混(hun)凝土或金(jin)屬構件抗酸堿鹽腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)防(fang)護與修補，污水處理(li)池(chi)、耐酸堿地面、FRP防(fang)腐(fu)等化工防(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)行業。

　　7、適用于地下(xia)管道(dao)、水電(dian)站、壩基等接(jie)口的密封(feng)防腐及(ji)修補加(jia)固(gu)堵漏(lou)。

　　8、用于(yu)粘接多種同質或(huo)異質材料，如金屬(shu)、木材、陶瓷、玻璃、玉石(shi)、石(shi)材等

三、主要指標 

    項(xiang)   目                       指   標

    抗(kang)壓(ya)強度，Mpa                 ≥45，60

    抗拉強度，Mpa                 ≥5

    粘結強度，Mpa                 ≥2.5

四、施工說明

　　環氧膠泥配比為：環氧樹脂：固化劑：稀釋劑：混合料=1：0.3：0.7：4.5

根據材料(liao)可施(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)間(jian)估算需(xu)要配(pei)制(zhi)的數量以(yi)避免超過時(shi)(shi)間(jian)而無(wu)法使用所造成(cheng)的浪費。拌合器(qi)具要及(ji)時(shi)(shi)清理(li)干凈。25℃（環氧膠泥使用時(shi)(shi)間(jian)45-90分鐘，根據施(shi)工(gong)(gong)環境氣(qi)溫(wen)、通(tong)風條件不(bu)同使用時(shi)(shi)間(jian)有所不(bu)同）批量使用前請(qing)先少量配(pei)料(liao)，根據施(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)間(jian)及(ji)當(dang)班用量調整配(pei)料(liao)。

　　施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.在用人工攪拌時，應用方頭小號鐵釬，把按比例稱好的材料充分攪和均勻，應有足夠的稠度和流動性，并在規定時間內用完.施工現場溫度應介于15℃-33℃，相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時，膠泥應飽滿，用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。注意 稀釋劑一定要按比例加入，不能多加！

　　產品固化溫度晝夜平均不低于15℃，相對濕度不大于75%。

五.注意事項

　　1.基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。

　　2.施工時應保持施工環境空氣流通。

　　3.固化劑量可視具體環境因素增減。 　　

　　4.施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。

　　5.養護：完工7～14天后即可投入使用(養護時間決定于環境溫度、配制數量、涂抹厚度)。

六、耐酸度表