;                   環氧砂漿膠泥使用說明

注：環氧在天氣(qi)氣(qi)溫低(di)的情況下，需用(yong)熱水先加溫至40℃才能倒出，加入(ru)稀釋劑調和時請遠離火源！
一、簡介(jie)
  ;    環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為主(zhu)劑，配(pei)以固化劑等一系列(lie)助劑，經混合固化后形成一種高強度、抗(kang)(kang)沖蝕(shi)(shi)、耐(nai)磨(mo)損、高粘結(jie)力(li)的固結(jie)體，具有(you)性能(neng)優良，施工簡(jian)便(bian)、快捷、無污染等特點(dian)，優異(yi)的抗(kang)(kang)滲、抗(kang)(kang)凍、耐(nai)鹽、耐(nai)堿、耐(nai)酸防腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)及修補加固補強性能(neng)。
二、產(chan)品(pin)優點
   1、力學性(xing)能優良，與(yu)混(hun)凝土粘結(jie)牢(lao)固(gu)，高強(qiang)度(du)具有補強(qiang)、加固(gu)的作(zuo)用。
   2、固結(jie)體具有(you)高粘(zhan)結(jie)力，高抗(kang)壓(ya)強(qiang)度且不受結(jie)構形狀限制。
   3、具(ju)有良(liang)好的(de)柔韌(ren)性和抗(kang)沖擊性能(neng)，能(neng)夠抵抗(kang)外力(li)引起的(de)變形，降低(di)體系產生的(de)內應力(li)，提高(gao)材料(liao)的(de)適應性能(neng)。
   4、熱膨脹系數與混凝土(tu)接近，故不易從這些(xie)被(bei)粘結的基材上脫開(kai)，耐久性好。
   5、化學性能穩定(ding)，耐(nai)腐耐(nai)候(hou)性好，具有抗滲、抗凍、耐(nai)鹽、耐(nai)堿、耐(nai)弱酸腐蝕的性能，并(bing)與多種(zhong)材料(liao)的粘(zhan)結力(li)很(hen)強。

三、適應范圍
  1、用于水工(gong)建筑物過流面的(de)抗(kang)沖磨損(sun)、抗(kang)氣蝕與(yu)抗(kang)凍融(rong)保護，以及(ji)破壞后(hou)的(de)修(xiu)復；

  2、用于(yu)混(hun)凝土建筑物的缺陷修補(bu)以及補(bu)強與加固處理；
  3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；
  4、適用(yong)于(yu)飛機跑道，公(gong)路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補(bu)；
  5、適用于鋼結(jie)構與混凝土的(de)粘(zhan)結(jie)，做耐(nai)磨地坪(ping)；粘(zhan)鋼加(jia)固(gu)和粘(zhan)碳纖維加(jia)固(gu)時做底(di)層找平；
  6、用于化(hua)工、石油、工廠(chang)、碼頭等(deng)混(hun)凝土或金屬構件抗酸堿(jian)鹽腐(fu)(fu)蝕的(de)防護與(yu)修補，污水(shui)處理池、耐酸堿(jian)地面、FRP防腐(fu)(fu)等(deng)化(hua)工防腐(fu)(fu)蝕行業。
  7、適用于地下管道、水電站(zhan)、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵(du)漏。
  8、用于粘接多種同質或異(yi)質材料，如金屬、木材、陶瓷(ci)、玻璃、玉石(shi)、石(shi)材等(deng)
四、主(zhu)要指標
         項   目                       指   標
         抗壓強度(du)，Mpa         ;        ≥45，60
         抗拉強(qiang)度，Mpa              ;   ≥5
         粘結強度，Mpa              ;   ≥2.5

五、施(shi)工說明

環(huan)氧膠泥配比為：環(huan)氧樹脂(zhi)：固化劑：稀釋劑：混合料=1：0.3：0.7：4.0
根(gen)據(ju)材料(liao)(liao)可施工時間估算需要配(pei)制的(de)(de)數(shu)量以避免超過時間而無法使(shi)用(yong)(yong)所造成的(de)(de)浪費(fei)。拌(ban)合器具要及時清理干(gan)凈。25℃（環氧(yang)膠泥使(shi)用(yong)(yong)時間45-90分鐘(zhong)，根(gen)據(ju)施工環境氣溫(wen)、通(tong)風條件(jian)不同使(shi)用(yong)(yong)時間有所不同）批量使(shi)用(yong)(yong)前請先少量配(pei)料(liao)(liao)，根(gen)據(ju)施工時間及當班用(yong)(yong)量調(diao)整配(pei)料(liao)(liao)。

施(shi)工前要做好(hao)襯砌基(ji)體(ti)的(de)除銹、除油、除污工作(zuo).水泥(ni)基(ji)層的(de)含水率不大(da)于6%，并注意修整凹(ao)凸不平(ping)部位(wei)，并使之干燥.在用人工攪拌時，應用方頭小號鐵釬，把按(an)比例(li)稱好(hao)的(de)材料充分攪和均勻(yun)，應(ying)有足夠的(de)稠度和流動性(xing)，并在規定時間內用(yong)完(wan).施工現場溫(wen)度(du)應(ying)介于15℃-33℃，相對濕(shi)度(du)應(ying)不(bu)大于75%,露天施工應(ying)搭防雨防曬棚(peng).在砌襯(chen)磚(zhuan)板時，膠泥應(ying)飽滿，用(yong)橡(xiang)皮錘震擊(ji)不(bu)平(ping)處(chu)使之平(ping)整.砌大磚(zhuan)時應(ying)予支撐防止移(yi)位(wei)。注意 稀釋劑一定要(yao)按比例加(jia)(jia)入，不(bu)能多加(jia)(jia)！

產品固化(hua)溫度晝夜(ye)平均不(bu)低于15℃，相對濕度不(bu)大于75%。

六(liu).注意事項

1.基面應干燥(zao)、堅實，無(wu)(wu)油(you)污(wu)雜物(wu)、無(wu)(wu)疏松(song)、空鼓等現象。

2.施工時(shi)應保(bao)持(chi)施工環境(jing)空氣(qi)流通。

3.固化(hua)劑(ji)量(liang)可視(shi)具體環境因素(su)增(zeng)減(jian)。 　　

4.施工完后，器具應立即用(yong)丙酮(tong)清洗干凈(jing)。

5.養(yang)護(hu)(hu)：完工7～14天(tian)后即可投入使用(養(yang)護(hu)(hu)時間決(jue)定于環(huan)境溫度、配制數(shu)量、涂抹厚度)。

七、耐酸度(du)表(biao)