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耐酸防腐(fu)膠泥系列

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耐酸膠泥

價 格:詢價

關鍵詞:

描 述:  環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為主劑,配(pei)以固化(hua)劑等一系列助(zhu)劑,經(jing)混(hun)合固化(hua)后(hou)形成(cheng)一種高(gao)強(qiang)度、抗沖蝕(shi)、耐(nai)磨損、高(gao)粘結(jie)力的固結(jie)體,具有性能(neng)優良,施工(gong)簡便、快捷(jie)、無污染等特點,優異的抗滲、抗凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿、耐(nai)酸...

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  環(huan)氧(yang)樹脂膠(jiao)泥是以(yi)環(huan)氧(yang)樹脂為主劑(ji),配以(yi)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)等一系列助劑(ji),經混合固(gu)(gu)化(hua)(hua)后形成(cheng)一種高強(qiang)度、抗沖蝕、耐(nai)(nai)磨損、高粘結力的(de)固(gu)(gu)結體(ti),具有(you)性能(neng)優(you)良,施(shi)工簡(jian)便、快捷、無污染等特點(dian),優(you)異的(de)抗滲、抗凍、耐(nai)(nai)鹽、耐(nai)(nai)堿、耐(nai)(nai)酸防腐蝕性能(neng)及(ji)修補(bu)加固(gu)(gu)補(bu)強(qiang)性能(neng)。

一、產品優點

  1、力(li)學性能優(you)良,與混凝土粘結牢(lao)固,高(gao)強度(du)具有(you)補強、加固的作用。

  2、固結(jie)體具有高粘結(jie)力,高抗壓(ya)強(qiang)度且不受結(jie)構形狀限(xian)制。

  3、具有良好的(de)(de)柔韌性(xing)和抗沖(chong)擊(ji)性(xing)能,能夠抵抗外力引起的(de)(de)變形,降低體系產(chan)生的(de)(de)內應力,提高材(cai)料的(de)(de)適應性(xing)能。

  4、熱膨脹(zhang)系數與混凝(ning)土接(jie)近(jin),故(gu)不易從這些被粘結的基材上脫開(kai),耐久性好。

  5、化學性能穩定(ding),耐(nai)腐耐(nai)候性好,具有抗滲、抗凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿(jian)、耐(nai)弱酸腐蝕的性能,并與多種(zhong)材料的粘(zhan)結力很強。

二、適應范圍

  1、用于(yu)水工建筑(zhu)物過流面的抗(kang)沖磨損、抗(kang)氣蝕與抗(kang)凍融(rong)保護,以及破壞后(hou)的修(xiu)復;

  2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;

  3、適用于(yu)建筑(zhu)物(wu)的(de)梁、柱、樁承臺(tai)等的(de)裂(lie)縫、混凝土構(gou)筑(zhu)物(wu)表面的(de)蜂窩(wo)、漏洞和(he)露(lu)筋等的(de)缺(que)陷處理;

  4、適用于(yu)飛機跑(pao)道(dao),公路、橋梁,隧道(dao)、車間等工程部位抗磨損及修補(bu);

  5、適用(yong)于鋼結(jie)構(gou)與混(hun)凝土的(de)粘結(jie),做耐磨(mo)地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層(ceng)找平(ping);

  6、用于化工(gong)、石油、工(gong)廠、碼頭等(deng)混(hun)凝土或金屬構(gou)件抗酸堿鹽腐(fu)蝕(shi)的防護與修(xiu)補,污水處(chu)理(li)池、耐酸堿地(di)面、FRP防腐(fu)等(deng)化工(gong)防腐(fu)蝕(shi)行(xing)業。

  7、適(shi)用于(yu)地下管道(dao)、水電站、壩基等接口的密封(feng)防腐及修(xiu)補(bu)加固堵漏。

  8、用于粘(zhan)接多種同質或異質材料,如金屬、木(mu)材、陶(tao)瓷(ci)、玻璃、玉石、石材等

三(san)、主要指標 

    項(xiang)   目                       指   標(biao)

    抗(kang)壓強(qiang)度,Mpa                 ≥45,60

    抗拉強度(du),Mpa                 ≥5

    粘結(jie)強度,Mpa                 ≥2.5

四、施工說明

  環氧膠泥配比為:環氧樹脂:固化劑:稀釋劑:混合料=1:0.3:0.7:4.5

根據材料可施(shi)(shi)(shi)工時(shi)間估算需要(yao)配制的數量以避免(mian)超過時(shi)間而無法使用(yong)所造成(cheng)的浪費。拌合器具(ju)要(yao)及(ji)時(shi)清理干凈。25℃(環(huan)(huan)氧膠泥(ni)使用(yong)時(shi)間45-90分鐘,根據施(shi)(shi)(shi)工環(huan)(huan)境氣溫、通風條件不(bu)同使用(yong)時(shi)間有所不(bu)同)批量使用(yong)前請先少(shao)量配料,根據施(shi)(shi)(shi)工時(shi)間及(ji)當(dang)班用(yong)量調整配料。

  施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%,并注意修整凹凸不平部位,并使之干燥.在用人工攪拌時,應用方頭小號鐵釬,把按比例稱好的材料充分攪和均勻,應有足夠的稠度和流動性,并在規定時間內用完.施工現場溫度應介于15℃-33℃,相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時,膠泥應飽滿,用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。注意 稀釋劑一定要按比例加入,不能多加!

  產品固化溫度晝夜平均不低于15℃,相對濕度不大于75%。

五.注意事項

  1.基面應干燥、堅實,無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。

  2.施工時應保持施工環境空氣流通。

  3.固化劑量可視具體環境因素增減。   

  4.施工完后,器具應立即用丙酮清洗干凈。

  5.養護:完工7~14天后即可投入使用(養護時間決定于環境溫度、配制數量、涂抹厚度)。

六、耐酸度表

介質

濃度(%

耐蝕性

介質(zhi)

濃度(%

耐蝕性(xing)

介質

濃度(%

耐蝕性

硫酸

60

耐(nai)

硝酸

10

尚耐

醋酸

10

鹽酸

37

磷酸

85

氫氟酸

5

尚耐

氟硅(gui)酸

10

亞硫酸


碳酸


脂肪(fang)酸


硫酸銨


醋酸丁酯


不(bu)耐(nai)

檸檬酸


硫酸(suan)鈉


耐(nai)

三(san)氯(lv)乙烯


不耐

草酸


磷酸鈉


環己酮(tong)


尚(shang)耐

苯磺酸


氯化銨




尚耐