環(huan)氧樹脂膠泥(ni)是以(yi)環(huan)氧樹脂為主劑(ji)，配(pei)以(yi)固化(hua)劑(ji)等一系(xi)列助劑(ji)，經混合固化(hua)后(hou)形成(cheng)一種高(gao)強(qiang)(qiang)度、抗沖蝕、耐磨損、高(gao)粘結(jie)(jie)力的(de)固結(jie)(jie)體，具有(you)性能(neng)(neng)優(you)良，施工(gong)簡便、快捷、無污染等特點，優(you)異的(de)抗滲(shen)、抗凍、耐鹽(yan)、耐堿、耐酸(suan)防腐(fu)蝕性能(neng)(neng)及(ji)修(xiu)補加(jia)固補強(qiang)(qiang)性能(neng)(neng)。

一、產品優點

　　1、力學性能優(you)良，與(yu)混凝(ning)土粘結牢固(gu)，高(gao)強(qiang)度具有補強(qiang)、加固(gu)的(de)作(zuo)用。

　　2、固結體具有高粘(zhan)結力(li)，高抗壓強度(du)且(qie)不(bu)受結構形狀限(xian)制。

　　3、具有良好的(de)柔韌性(xing)和抗沖擊性(xing)能，能夠(gou)抵抗外力(li)引(yin)起的(de)變形，降(jiang)低體系(xi)產生的(de)內(nei)應力(li)，提高材料的(de)適應性(xing)能。

　　4、熱(re)膨脹(zhang)系數與混(hun)凝土(tu)接近(jin)，故不易從(cong)這些被粘結的基材上(shang)脫開，耐久性好。

　　5、化學性(xing)能穩定，耐腐(fu)耐候性(xing)好，具有抗(kang)滲、抗(kang)凍(dong)、耐鹽(yan)、耐堿、耐弱(ruo)酸腐(fu)蝕(shi)的性(xing)能，并與多種材料的粘(zhan)結力很強。

二、適應范圍

　　1、用于水工建筑物過流面的(de)抗(kang)沖磨損、抗(kang)氣蝕(shi)與抗(kang)凍融保護，以及破壞后的(de)修復；

　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；

　　3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等(deng)的裂縫、混凝土構筑物表面(mian)的蜂窩(wo)、漏洞(dong)和(he)露(lu)筋等(deng)的缺陷處理；

　　4、適用于飛機(ji)跑(pao)道(dao)，公路、橋梁，隧道(dao)、車間等工程部(bu)位抗磨損及修補；

　　5、適用(yong)于鋼結構與混凝土的(de)粘(zhan)(zhan)結，做耐磨地坪；粘(zhan)(zhan)鋼加固和粘(zhan)(zhan)碳纖維加固時(shi)做底層找平；

　　6、用于化(hua)工、石油(you)、工廠、碼頭等(deng)(deng)混凝土或(huo)金屬構件抗酸(suan)堿鹽腐(fu)(fu)蝕的防護與修補，污水處理(li)池(chi)、耐酸(suan)堿地(di)面、FRP防腐(fu)(fu)等(deng)(deng)化(hua)工防腐(fu)(fu)蝕行業。

　　7、適用于地下管道、水(shui)電站、壩(ba)基等接口的密封防腐及(ji)修補加(jia)固(gu)堵漏。

　　8、用于粘接多種同質(zhi)或異(yi)質(zhi)材(cai)料，如金(jin)屬、木材(cai)、陶瓷、玻璃(li)、玉石(shi)、石(shi)材(cai)等

三、主要指(zhi)標 

    項   目(mu)                       指   標

    抗壓強度，Mpa                 ≥45，60

    抗(kang)拉強度，Mpa                 ≥5

    粘結強(qiang)度，Mpa                 ≥2.5

四、施工說明

　　環氧膠泥配比為：環氧樹脂：固化劑：稀釋劑：混合料=1：0.3：0.7：4.5

根據(ju)材(cai)料可施工時(shi)(shi)間(jian)估(gu)算(suan)需要配制(zhi)的數量以(yi)避免超過時(shi)(shi)間(jian)而(er)無法使(shi)(shi)用(yong)所造(zao)成的浪(lang)費(fei)。拌(ban)合器(qi)具要及時(shi)(shi)清理干凈。25℃（環(huan)氧膠(jiao)泥使(shi)(shi)用(yong)時(shi)(shi)間(jian)45-90分鐘(zhong)，根據(ju)施工環(huan)境氣溫、通風條件不同使(shi)(shi)用(yong)時(shi)(shi)間(jian)有所不同）批量使(shi)(shi)用(yong)前(qian)請先(xian)少量配料，根據(ju)施工時(shi)(shi)間(jian)及當班用(yong)量調整配料。

　　施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.在用人工攪拌時，應用方頭小號鐵釬，把按比例稱好的材料充分攪和均勻，應有足夠的稠度和流動性，并在規定時間內用完.施工現場溫度應介于15℃-33℃，相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時，膠泥應飽滿，用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。注意 稀釋劑一定要按比例加入，不能多加！

　　產品固化溫度晝夜平均不低于15℃，相對濕度不大于75%。

五.注意事項

　　1.基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。

　　2.施工時應保持施工環境空氣流通。

　　3.固化劑量可視具體環境因素增減。 　　

　　4.施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。

　　5.養護：完工7～14天后即可投入使用(養護時間決定于環境溫度、配制數量、涂抹厚度)。

六、耐酸度表