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耐(nai)酸防(fang)腐膠泥(ni)系列

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耐酸膠泥

價 格:詢價

關(guan)鍵詞:

描 述(shu):  環氧(yang)樹脂(zhi)膠泥(ni)是以環氧(yang)樹脂(zhi)為主劑(ji),配以固(gu)化劑(ji)等(deng)一系列助劑(ji),經混(hun)合固(gu)化后(hou)形成一種高(gao)強(qiang)度、抗沖(chong)蝕、耐磨損、高(gao)粘結力的固(gu)結體,具有性能優(you)(you)良,施工簡便、快(kuai)捷、無(wu)污染等(deng)特點,優(you)(you)異的抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸(suan)...

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  環(huan)氧樹脂膠泥(ni)是以(yi)環(huan)氧樹脂為主劑,配以(yi)固化(hua)劑等一系(xi)列助(zhu)劑,經混合固化(hua)后形(xing)成一種高強(qiang)度、抗(kang)沖蝕、耐(nai)磨損、高粘(zhan)結力的(de)固結體,具有性能優良,施(shi)工簡便(bian)、快捷、無污染(ran)等特點,優異(yi)的(de)抗(kang)滲、抗(kang)凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿、耐(nai)酸(suan)防腐蝕性能及修補(bu)加(jia)固補(bu)強(qiang)性能。

一、產品優點

  1、力學性(xing)能優良,與混凝(ning)土粘結牢固(gu),高強(qiang)(qiang)度具(ju)有補強(qiang)(qiang)、加(jia)固(gu)的作用。

  2、固結(jie)體具有高粘結(jie)力,高抗壓強度(du)且不受結(jie)構(gou)形(xing)狀限制。

  3、具有良好的(de)(de)柔韌性和(he)抗(kang)沖擊性能(neng),能(neng)夠抵抗(kang)外力引起的(de)(de)變形,降(jiang)低(di)體系(xi)產生(sheng)的(de)(de)內應力,提高材(cai)料的(de)(de)適應性能(neng)。

  4、熱膨脹系數與混凝土(tu)接近,故不易從(cong)這(zhe)些被粘結的基材(cai)上脫(tuo)開,耐久性好。

  5、化(hua)學性(xing)(xing)能穩定,耐(nai)腐(fu)耐(nai)候性(xing)(xing)好,具(ju)有抗滲、抗凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿、耐(nai)弱酸腐(fu)蝕的性(xing)(xing)能,并(bing)與多種材料(liao)的粘結(jie)力很強。

二、適應范圍

  1、用(yong)于水(shui)工建筑物過(guo)流面(mian)的(de)(de)抗(kang)沖磨損、抗(kang)氣蝕與抗(kang)凍(dong)融保護(hu),以(yi)及破壞(huai)后的(de)(de)修(xiu)復;

  2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;

  3、適用(yong)于建筑物的(de)(de)梁(liang)、柱、樁承臺等的(de)(de)裂縫、混凝土構筑物表面的(de)(de)蜂窩(wo)、漏洞和露筋等的(de)(de)缺陷處理;

  4、適(shi)用于飛機跑(pao)道,公路(lu)、橋梁(liang),隧道、車間等工(gong)程部位抗磨損及修補(bu);

  5、適用(yong)于鋼(gang)結構與混凝(ning)土的粘(zhan)(zhan)結,做(zuo)耐磨地坪;粘(zhan)(zhan)鋼(gang)加固和粘(zhan)(zhan)碳纖維加固時(shi)做(zuo)底層找平;

  6、用于化(hua)工(gong)、石油、工(gong)廠、碼頭等混凝(ning)土(tu)或金屬(shu)構件抗酸(suan)堿鹽腐蝕的防(fang)護與修(xiu)補,污水處理池、耐酸(suan)堿地面、FRP防(fang)腐等化(hua)工(gong)防(fang)腐蝕行業。

  7、適用于地下管道、水電站、壩基(ji)等接(jie)口的密封防腐及(ji)修補(bu)加(jia)固堵漏(lou)。

  8、用于(yu)粘接(jie)多種同質或異質材(cai)(cai)料,如金屬、木(mu)材(cai)(cai)、陶瓷、玻璃、玉石、石材(cai)(cai)等

三、主要指標 

   ; 項   目                       指   標(biao)

    抗(kang)壓強度,Mpa                 ≥45,60

    抗拉(la)強度,Mpa                 ≥5

    粘結強度,Mpa                 ≥2.5

四、施工說明

  環氧膠泥配比為:環氧樹脂:固化劑:稀釋劑:混合料=1:0.3:0.7:4.5

根(gen)據(ju)材料(liao)(liao)可施(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)間估算(suan)需要配(pei)制的(de)數量以避免(mian)超過時(shi)(shi)間而無法使用所造成的(de)浪費(fei)。拌(ban)合器具要及(ji)時(shi)(shi)清理干(gan)凈。25℃(環氧(yang)膠泥使用時(shi)(shi)間45-90分鐘,根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)(gong)環境氣溫、通風條(tiao)件不同使用時(shi)(shi)間有(you)所不同)批量使用前請先少量配(pei)料(liao)(liao),根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)間及(ji)當班(ban)用量調(diao)整配(pei)料(liao)(liao)。

  施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%,并注意修整凹凸不平部位,并使之干燥.在用人工攪拌時,應用方頭小號鐵釬,把按比例稱好的材料充分攪和均勻,應有足夠的稠度和流動性,并在規定時間內用完.施工現場溫度應介于15℃-33℃,相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時,膠泥應飽滿,用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。注意 稀釋劑一定要按比例加入,不能多加!

  產品固化溫度晝夜平均不低于15℃,相對濕度不大于75%。

五.注意事項

  1.基面應干燥、堅實,無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。

  2.施工時應保持施工環境空氣流通。

  3.固化劑量可視具體環境因素增減。   

  4.施工完后,器具應立即用丙酮清洗干凈。

  5.養護:完工7~14天后即可投入使用(養護時間決定于環境溫度、配制數量、涂抹厚度)。

六、耐酸度表

介(jie)質

濃度(%

耐蝕(shi)性

介質

濃度(%

耐蝕性

介質

濃度(%

耐蝕性

硫酸

60

硝酸

10

尚耐

醋酸

10

鹽酸(suan)

37

磷酸

85

氫氟(fu)酸

5

尚耐

氟硅(gui)酸

10

亞硫酸


碳酸


耐(nai)

脂肪酸


硫酸銨


醋酸丁酯


不耐(nai)

檸檬酸(suan)


硫酸鈉


三(san)氯乙(yi)烯(xi)


不耐

草酸


磷(lin)酸鈉


環己酮


尚耐(nai)

苯磺酸


氯(lv)化銨




尚耐