耐酸膠泥
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關(guan)鍵詞:
描 述(shu): 環氧(yang)樹脂(zhi)膠泥(ni)是以環氧(yang)樹脂(zhi)為主劑(ji),配以固(gu)化劑(ji)等(deng)一系列助劑(ji),經混(hun)合固(gu)化后(hou)形成一種高(gao)強(qiang)度、抗沖(chong)蝕、耐磨損、高(gao)粘結力的固(gu)結體,具有性能優(you)(you)良,施工簡便、快(kuai)捷、無(wu)污染等(deng)特點,優(you)(you)異的抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸(suan)...
環(huan)氧樹脂膠泥(ni)是以(yi)環(huan)氧樹脂為主劑,配以(yi)固化(hua)劑等一系(xi)列助(zhu)劑,經混合固化(hua)后形(xing)成一種高強(qiang)度、抗(kang)沖蝕、耐(nai)磨損、高粘(zhan)結力的(de)固結體,具有性能優良,施(shi)工簡便(bian)、快捷、無污染(ran)等特點,優異(yi)的(de)抗(kang)滲、抗(kang)凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿、耐(nai)酸(suan)防腐蝕性能及修補(bu)加(jia)固補(bu)強(qiang)性能。
一、產品優點
1、力學性(xing)能優良,與混凝(ning)土粘結牢固(gu),高強(qiang)(qiang)度具(ju)有補強(qiang)(qiang)、加(jia)固(gu)的作用。
2、固結(jie)體具有高粘結(jie)力,高抗壓強度(du)且不受結(jie)構(gou)形(xing)狀限制。
3、具有良好的(de)(de)柔韌性和(he)抗(kang)沖擊性能(neng),能(neng)夠抵抗(kang)外力引起的(de)(de)變形,降(jiang)低(di)體系(xi)產生(sheng)的(de)(de)內應力,提高材(cai)料的(de)(de)適應性能(neng)。
4、熱膨脹系數與混凝土(tu)接近,故不易從(cong)這(zhe)些被粘結的基材(cai)上脫(tuo)開,耐久性好。
5、化(hua)學性(xing)(xing)能穩定,耐(nai)腐(fu)耐(nai)候性(xing)(xing)好,具(ju)有抗滲、抗凍、耐(nai)鹽(yan)、耐(nai)堿、耐(nai)弱酸腐(fu)蝕的性(xing)(xing)能,并(bing)與多種材料(liao)的粘結(jie)力很強。
二、適應范圍
1、用(yong)于水(shui)工建筑物過(guo)流面(mian)的(de)(de)抗(kang)沖磨損、抗(kang)氣蝕與抗(kang)凍(dong)融保護(hu),以(yi)及破壞(huai)后的(de)(de)修(xiu)復;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;
3、適用(yong)于建筑物的(de)(de)梁(liang)、柱、樁承臺等的(de)(de)裂縫、混凝土構筑物表面的(de)(de)蜂窩(wo)、漏洞和露筋等的(de)(de)缺陷處理;
4、適(shi)用于飛機跑(pao)道,公路(lu)、橋梁(liang),隧道、車間等工(gong)程部位抗磨損及修補(bu);
5、適用(yong)于鋼(gang)結構與混凝(ning)土的粘(zhan)(zhan)結,做(zuo)耐磨地坪;粘(zhan)(zhan)鋼(gang)加固和粘(zhan)(zhan)碳纖維加固時(shi)做(zuo)底層找平;
6、用于化(hua)工(gong)、石油、工(gong)廠、碼頭等混凝(ning)土(tu)或金屬(shu)構件抗酸(suan)堿鹽腐蝕的防(fang)護與修(xiu)補,污水處理池、耐酸(suan)堿地面、FRP防(fang)腐等化(hua)工(gong)防(fang)腐蝕行業。
7、適用于地下管道、水電站、壩基(ji)等接(jie)口的密封防腐及(ji)修補(bu)加(jia)固堵漏(lou)。
8、用于(yu)粘接(jie)多種同質或異質材(cai)(cai)料,如金屬、木(mu)材(cai)(cai)、陶瓷、玻璃、玉石、石材(cai)(cai)等
三、主要指標
項 目 指 標(biao)
抗(kang)壓強度,Mpa ≥45,60
抗拉(la)強度,Mpa ≥5
粘結強度,Mpa ≥2.5
四、施工說明
環氧膠泥配比為:環氧樹脂:固化劑:稀釋劑:混合料=1:0.3:0.7:4.5
根(gen)據(ju)材料(liao)(liao)可施(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)間估算(suan)需要配(pei)制的(de)數量以避免(mian)超過時(shi)(shi)間而無法使用所造成的(de)浪費(fei)。拌(ban)合器具要及(ji)時(shi)(shi)清理干(gan)凈。25℃(環氧(yang)膠泥使用時(shi)(shi)間45-90分鐘,根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)(gong)環境氣溫、通風條(tiao)件不同使用時(shi)(shi)間有(you)所不同)批量使用前請先少量配(pei)料(liao)(liao),根(gen)據(ju)施(shi)工(gong)(gong)時(shi)(shi)間及(ji)當班(ban)用量調(diao)整配(pei)料(liao)(liao)。
施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%,并注意修整凹凸不平部位,并使之干燥.在用人工攪拌時,應用方頭小號鐵釬,把按比例稱好的材料充分攪和均勻,應有足夠的稠度和流動性,并在規定時間內用完.施工現場溫度應介于15℃-33℃,相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時,膠泥應飽滿,用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。注意 稀釋劑一定要按比例加入,不能多加!
產品固化溫度晝夜平均不低于15℃,相對濕度不大于75%。
五.注意事項
1.基面應干燥、堅實,無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。
2.施工時應保持施工環境空氣流通。
3.固化劑量可視具體環境因素增減。
4.施工完后,器具應立即用丙酮清洗干凈。
5.養護:完工7~14天后即可投入使用(養護時間決定于環境溫度、配制數量、涂抹厚度)。
六、耐酸度表
介(jie)質 | 濃度(%) | 耐蝕(shi)性 | 介質 | 濃度(%) | 耐蝕性 | 介質 | 濃度(%) | 耐蝕性 |
硫酸 | 60 | 耐 | 硝酸 | 10 | 尚耐 | 醋酸 | 10 | 耐 |
鹽酸(suan) | 37 | 耐 | 磷酸 | 85 | 耐 | 氫氟(fu)酸 | 5 | 尚耐 |
氟硅(gui)酸 | 10 | 耐 | 亞硫酸 | 耐 | 碳酸 | 耐(nai) | ||
脂肪酸 | 耐 | 硫酸銨 | 耐 | 醋酸丁酯 | 不耐(nai) | |||
檸檬酸(suan) | 耐 | 硫酸鈉 | 耐 | 三(san)氯乙(yi)烯(xi) | 不耐 | |||
草酸 | 耐 | 磷(lin)酸鈉 | 耐 | 環己酮 | 尚耐(nai) | |||
苯磺酸 | 耐 | 氯(lv)化銨 | 耐 | 尚耐 |